
我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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塑料模具加工時需注意以下5點:
1.溫度:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。
2.速度:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進(jìn)后退速度。
3.壓力:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂出壓力。
4.時間:塑料模具加工過程中,冷卻時間、熔膠時間、干燥時間、冷卻時間、熔料時間、干燥時間、周期、射出時間、保壓時間。
5.位置:塑料模具加工過程中,開模位置、頂出后退進(jìn)程、計量進(jìn)程、松腿量、射出行程、緩沖量
本公司從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商;可根據(jù)客戶塑料制品圖紙、塑料樣品制造精密模具,并免費為您提供產(chǎn)品設(shè)計及模具維修保養(yǎng)服務(wù)。

塑料制品加工應(yīng)注意的問題,從小處細(xì)數(shù)就太多了,不勝枚舉,但從大處著眼,還是容易理順的,第一是加工溫度,包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等,第二是加工壓力,包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等,第三是加工速度,包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模內(nèi)的冷卻速度等。這幾項理順了

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。一,致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對于塑料制品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在銳角,塑料加工廠在選擇材料時選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一步。二,嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,如產(chǎn)品較脆、

注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等,塑料加工廠家在實際的生產(chǎn)過程中一般從以下五個方面來進(jìn)行色差的控制。1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C,如果注塑機存在物料死角等

塑料模具加工主要分四個環(huán)節(jié),分別是鍛造工藝,預(yù)備熱處理,淬火與回火,消應(yīng)力退火。1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的塑料模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確

一、有利于得到穩(wěn)定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產(chǎn)品收縮均衡,相對產(chǎn)品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對于流動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節(jié)省生產(chǎn)周期時間. 充填得快,可大大地改善產(chǎn)品的流痕、結(jié)合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫